Jeder, der handwerkliche Tätigkeiten zu seinem Beruf oder seiner Freizeitbeschäftigung gemacht hat, weiß, dass effiziente, qualitativ hochwertige Werkzeuge in gutem Zustand entscheidend sind, um zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen, die den eigenen Erwartungen entsprechen.
Dies gilt umso mehr für diejenigen, die sich besonders dem Modellieren, Bauen, Modifizieren und der Verwendung von Materialien wie Holz, Metallen und Kunststoffen widmen.
Um noch weiter ins Detail zu gehen, können wir sagen, dass von allen Werkzeugen, die für diese Aktivitäten verwendet werden (und es gibt viele!), die Fräser eine faszinierende und äußerst vielfältige Welt für sich darstellen.
Ja, denn Fräser sind äußerst wertvolle Werkzeuge für die unterschiedlichsten Arbeiten: Schleifen, Schnitzen, Nuten und vieles mehr.
Daraus folgt, dass es auf dem Markt viele verschiedene Fräse gibt, die sich durch verschiedene Parameter unterscheiden, die wir grob wie folgt zusammenfassen können:
- Je nach der Maschine, auf die sie montiert werden sollen (Bohrmaschine, Hand-, Tisch-, Horizontal- oder Vertikalfräse, CNC-Fräse);
- Je nach dem zu bearbeitenden Material: Holz, Metall, Kunststoff;
- Je nach der Art der durchzuführenden Bearbeitung;
- Je nach der Art der Abnutzung, der der Fräser ausgesetzt werden soll.
Die Wahl der Fräse nach der Art der Maschine, auf die sie montiert werden soll, ist relativ einfach. Die Frage ist schnell geklärt, eher wird es kompliziert gewesen sein, herauszufinden, welche Maschine für uns die richtige ist, aber das ist hier nicht der Ort, um in die Tiefe zu gehen.
Das Gleiche gilt mehr oder weniger für die Art der Bearbeitung, die wir durchführen wollen. Sollten wir Neulinge sein, können wir jederzeit unseren Lieferanten um Informationen bitten oder einfach die Beschreibungen der einzelnen Fräser sorgfältig lesen.
Hinsichtlich der Abnutzung, der wir der Fräse aussetzen wollen, wird die Sache etwas komplizierter.
Die Wahl eines Fräsers aus einem bestimmten Material gegenüber einem anderen hängt gerade von diesen Überlegungen ab.
Stahlfräser, die im Allgemeinen billiger sind als andere, sind nicht sehr zuverlässig für diejenigen, die sie für harte Arbeit einsetzen wollen, aber sehr praktisch für den Sonntagsbricoleur. Wer beabsichtigt, den Fräser einer starken Beanspruchung auszusetzen, sollte vorzugsweise einen Fräser aus Wolframkarbid wählen.
Polykristalline Diamantfräser, ein besonders haltbares und teures Material, das im Allgemeinen dem professionellen Einsatz und der Massenproduktion vorbehalten ist, verdienen eine gesonderte Erwähnung.
Das zu verarbeitende Material: ein entscheidendes Element
Aber hier kommen wir zu dem entscheidenden Element in unseren Überlegungen: die Art des Materials, das wir verarbeiten wollen.
Sie sollten wissen, dass jeder, der Ihnen sagt, dass Sie Holz und Kunststoff mit demselben Fräser bearbeiten können, Ihnen etwas vormacht und zeigt, dass er nicht viel davon versteht.
Und nicht nur das: Selbst innerhalb ein und derselben Materialkategorie gibt es viele Unterschiede. Denken Sie zum Beispiel an die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Holz, das reich an Leim und Zusatzstoffen ist, im Vergleich zu reinem (und vielleicht sogar weichem!) Holz. Im ersteren Fall könnten wir nicht darauf hoffen, die Arbeit zu beenden, bevor das Fräserwerkzeug überhitzt und bricht, wenn es nicht zumindest aus Hartmetall besteht. Im zweiten Fall könnten wir ohne Probleme mit einem Stahlfräser auskommen.
Jedes Material erfordert aufgrund seiner Beschaffenheit und seiner Eigenschaften bestimmte Arten von Fräsern.
Wenn Sie zum Beispiel Plexiglas, ein weicheres und flexibleres Material, bearbeiten wollen, benötigen Sie einen speziellen Fräser für poliertes Schneiden.
Fräser für Kunststoffe müssen eine besondere Geometrie und spezifische Eigenschaften haben, um eine Überhitzung des Werkstücks zu vermeiden und den Bearbeitungsabfall schnell zu beseitigen.
Zu den wichtigsten Merkmalen, die ein Kunststoffs Fräser haben sollte, gehören die folgenden:
- Schneidewinkel, die das Fräsen und Entladen beim Fräsen begünstigen;
- Geläppte Schneide, die niedrigere Arbeitstemperaturen ermöglicht;
- Herstellung aus hochwertigem Wolframkarbid.
Wenden Sie sich im Zweifelsfall immer an zuverlässige Hersteller und Lieferanten, die Sie am besten beraten können, wie z. B. Fraisertools.com, ein echter Branchenführer.
